钢绞线拉拔断丝的原因有哪些?

发布时间:2019-12-23 16:28  浏览次数:  作者:

   钢绞线大部分是适用于高铁桥梁、高速公路方面设施,生产材质通常也是SWRH82B线材。预应力钢绞线在生产中也会出现拉拔断丝的情况发生,这样的话还会影响到它的产品质量问题,严重的也会对生产效率和成材率起到太不好的影响。出现断丝的缘由都有什么呢?

  1、线材表面缺陷

  钢绞线破裂通常是多发生在线材表面上,还有一些非常显著的瘀伤裂缝的现象。

  天津钢绞线

  专业生产厂家研究发觉,产生这些现象的缘由主要是因为冷态下快速硬冻伤导致区域水温偏低,若冻伤区域小,冷却过快,会形成马氏体组织,这样拉拔时形成的表面裂痕,会随着变型量的逐渐降低导致断丝。

  2、中心夹杂物

  电镜扫描发觉,裂纹源中心存在夹杂物,夹杂物主要为铝酸钙类型,是在冶炼脱氧过程中形成。线材中非金属夹杂物的存在,破坏了组织和晶界的连续性,夹杂物的存在起到了一个显微裂痕的作用,一旦受力,当裂缝达到失稳状态规格,便顿时形成破裂,形成断丝。

钢绞线拉拔断丝的原因有哪些?

  3、异常组织

  在断丝的中心会有粗细不均的现象,断续分布一条或是多条白条带组织,有垂直拉伸方向的短细裂缝存在。当马氏体异常组织出现时,一再拉拔都会易造成断丝。

  4、拉拔工艺

  对于每一个拉拔道次,拉丝模工作角度和压缩率的结合落在中心破裂市里会导致线材中心的附加拉应力;当拉拔工艺参数不够理想,拉丝模变型区域及压缩率参数匹配不合理,造成附加拉应力过大,当拉应力超过材料抗拉强度时,就会形成断丝。

  5、润滑

  润滑不良也是其中一大诱因。在拉丝模和线材间有距离磨擦,线材和拉丝内壁摩擦系数大,使拉拔力与线材表面的附加拉应力也会降低,这样线材表面水温偏高导致,出现马氏体组织,在线材表面产生裂纹源,进一步拉拔,裂纹也不断扩充,引起拉拔断丝。

  上面的几种情况就是出现拉拔断丝的缘由,找不到缘由的可以从以上五点来思索一下。

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